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基于工位制节拍化配送的工位器具标准化管理实践
2017-09-14

1  前言

澳门精准资料大全工位制节拍化配送是以流水线工位物料需求拉动为驱动,以保障节拍化生产为目标,以工位为最小作业组织单元,按生产节拍进行均衡配送,是提升物流作业效率、提高产品质量,确保生产工位稳定、有序作业的一种精益物流管理模式。

澳门精准资料大全在实施工位制节拍化生产的生产现场物流管理中,工位线边的物料配送工装器具的选型是否合理、应用是否满足现场作业人员使用的方便性,以及是否符合生产现场整体布局要求,在很大程度上影响着生产单元作业和生产物流管理的正常运作。工位器具作为生产现场物料配送的重要物流设备类型之一,在制造业生产物流中有着广泛的应用。不合理的工位器具设计和应用会影响生产线布局的整体性和柔性,同时,也会导致生产现场物流路线缺乏应有的顺畅性。

因此,结合生产作业单元中各工位物料属性的实际情况,以及工位制节拍化配送的实际需求驱动,以消除无效劳动、提高工作效率为目标,推进工位器具标准化管理工作势在必行。

澳门精准资料大全2  工位器具标准化管理实施

2.1 工位器具标准化管理的必要性

轨道交通装备制造A公司(以下简称“A公司”)所属行业是典型的“离散制造”为特色来组织生产和运营的轨道交通制造行业。在小批量多项目并行情况下,A公司的线边工位现场迫切需求能够兼容多类零部件配送存放,可在线边工位多工序间通用,同时能满足供应商来料运输、库房储存多个物流环节,而且对零部件能够提供可靠防护的多功能储运一体化工位器具,以减少工位器具种类和数量以及物料流转过程分拣次数,提高物流作业和工位器具应用的效率。

2.2  工位器具的标准化管理实施

1. 工位器具的规格标准化

为了实现既简化工位器具的种类,又保证工位器具尽可能实现多工序通用、最大限度的发挥单元化包装效益保障的目标。A公司在实施工位器具的规格标准化过程中,对各事业部节拍化生产作业所需的各种物料进行了统计分析(包括尺寸大小、形状等),通过对物料进行统计分析发现80%的物料都在2400mm长范围内。为此,A公司管理人员在充分分析零部件特性及分类的基础上,综合考虑最小包装防护规格、物料搬运方式、库存状态以及线边存放方式等多种因素,形成通用工位器具的初步配置方案,然后依次进行方案评审、样图设计、样图评审、样件制造、样件评审、设计优化、试运行、设计优化改进、批量制造、投入使用(进一步优化完善)等环节,最终得到简化合并工位器具最优配置方案。

1)通用底座、平板标准化。通用底座、平板特点就是通用,为工位器具转运的基础件,在通用底座上可以通过更换模块组合来适应不同的产品,轮子与底部支撑件可根据实际需求自行进行安装与拆解,且用时短、易操作。当然,通用底座、平板也能单独使用。它分为A型2400×1130mm(主要尺寸规格,适用超过80%的物料)、B型1500×1130mm(主要适用侧窗、电器柜罩板等物料)、C型3000×1130mm(主要适用超过3m的纵横梁长条类物料以及客室座椅)。

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图1 通用底座、平板

 

2)模块组合。模块组合分为人字形储运工装模块组合、插杆分区储运工装模块组合、平板分区储运工装模块组合、多层调节储运工装模块组合、受电弓储运工装模块组合、侧窗玻璃储运工装模块组合、侧顶板储运工装模块组合、电器柜罩板储运工装模块组合、复轨器组盘储运工装模块组合、前窗玻璃储运工装模块组合、机车司机室座椅储运工装模块组合等。

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图2 部分储运工装的模块组合

3)专用储运一体化工装。专用工装分为2400×1500mm(主要适用于侧墙、风道等物料)、3200×2000mm(主要适用于头罩等物料)、3000×2200mm(主要适用于变流器等物料)。目前专用工装有客室座椅储运工装、地板布储运工装、侧墙储运工装、抗侧滚扭杆储运工装。

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澳门精准资料大全图3 专用储运一体化工装

2. 工位器具的防护标准化

澳门精准资料大全A公司自2015年开始要求工艺部门、物流部门及相关事业部开始推进物流贮运一体化工位器具推进工作,通过相同结构形式、尺寸标准、堆码接口、吊运接口、材质标准、颜色及油漆标准等,已经形成了系列化工位器具,且美观、实用、可延续性高。

除此之外,为了防止和减少物料与物料间、物料与工位器具间的相互磕、碰、划伤,设计中增加PC防护垫、并且应用凹槽工艺将PC防护垫与工位器具进行巧妙镶嵌,减少使用铆钉对物料的损坏。针对不同清洁要求的小件物料,采用可调节插板的物料盒存放,并用kit-cart小车配送至事业部生产线上,有效地加强对零部件、在制品、成品的管理,保证了产品质量。

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澳门精准资料大全图4 Kit-Cart小车

3. 工位器具的日常标准化管理

澳门精准资料大全1)工位器具的摆放严格按照人机工程学原理,不允许物品超出工位器具摆放,或物品随意摆在工位器具上。工位器具内的物料须整齐摆放。

2)工位器具实施定置摆放,不允许摆放超过规定的数量的工位器具。

3)建立了工位器具的二维码管理体系。工位器具上二维码严格与工位器具编号、物料名称、零件号、数量等相关信息一一对应,并录入工位器具管理系统,实现智能化、动态化管理。

澳门精准资料大全4)建立储运一体化工装内外一致性管理体系。A公司在启动厂内配送工装的同时,启动了外地供应商和周边供应商储运一体化工装事宜,所有储运一体化工装满足按配送要求进行包装。通过公司内部与供应商共同使用储运一体化工装进行到货及配送,节约物流部开箱时间和二次搬运时间,提高了配送效率,降低了二次搬运对产品的损坏风险。另外,实现了工装的统一性,改善事业部现场的5S管理。

澳门精准资料大全5)加强工位器具管理专业化、标准化管理培训。为提高员工对工装管理、工装使用、工装维护的意识,物流部组织了全方面的专业培训。若员工在使用的工装的时候如有不清楚的地方,会安排专人到现场进行指导,及时纠正违规操作的行为。

6)编制工位器具管理文件及使用说明书。为保证工装使用更为规范,A公司管理人员编写了工装的操作使用说明书(如《物流储运一体化新工装作业指导书》),并编写了《工位器具存储面积分析及方案》,对工装及配件摆放操作做出了明确规定。

4 工位器具标准化管理的效果分析

在小批量多项目的生产条件下,A公司通过工位器具进行通用化、标准化、系列化设计和应用,对解决工位器具种类繁多、管护难、流通困难、通用性差等问题,实现工位器具在工序、转运、存储和配送中的通用和标准化,对提高生产作业和物流效率,降低企业运营成本具有重要的作用。

澳门精准资料大全目前,A公司通过工位器具通用化、标准化、系列化设计,在工位器具推进团队积极协调和推进实施下,现已完成五大平台的建设及多条通用工装生产线的投入,并建立了工装标准零部件库,逐步完善工位器具的标准化、模块化,其成效显著。

1)经济上,实现每年降低成本千万元。经项目管理中心核定,工装平台化实施以后新项目工装费用较之前节约成本约76%。

2)在项目周期上,可大大缩短新项目准备周期。

3)技术上,形成通用化、系列化、标准化工位器具平台,满足公司物流储运一体化配送、工位制节拍化生产要求。工位器具的简统、美观、实用、安全的特点,提升公司生产现场和产品质量的形象。

澳门精准资料大全4)相比原有工位器具,标准化管理实施后的工位器具具有相同结构形式,形成了系列化工位器具,具有美观、实用、可延续性高的特点。

表1 原有储位工装与新设计储位工装差异对比

特点

旧储位工装

新设计储位工装

通用化程度

高、特大型产品采用专用

规格尺寸

不统一

标准统一

互换性

不能互换

可以互换

堆垛

不可相互堆垛

可以相互堆垛,整齐,占用场地少

澳门精准资料大全工位制节拍化生产的要求

不满足

满足

设计理念

传统设计理念,有一定局限性

澳门精准资料大全引入全新的工装通用化、模块化设计理念,用创新思维设计

转运起吊方式

叉车方式不统一、可以起吊但不能牵引

起吊、牵引、叉车等多种转运方式

颜色

不统一

统一


5 结论

澳门精准资料大全工位器具是生产制造活动中极为重要的辅助设备,是影响生产作业成本的重要因素之一。A公司用精益生产的理念设计改进工位器具,通过工位器具设计的轻量化、通用化、标准化、系列化以及平台化,来降低工位器具的投入、使用和管理成本,减少生产作业活动中搬运、动作、等待、不良品和安全成本等造成的各种浪费,以增加企业经营效益,为实现利润最大化做贡献。

虽然,目前A公司工位器具标准化已经得到很好的应用,也建立了工装标准零部件库,但是后续为了进一步完善标准化、模块化要求,仍然有以下几点需要持续进行。

1)工装平台化推动设计平台化。通过建立工装平台化工艺审查标准,推动产品设计平台化。

2)平台化工装管理完善。将BOM管理和二维码管理的理念全面实施,由原来的成套工装管理向工装零部件管理转变。

3)技术平台纵向深化。建立工装平台化设计标准,进一步固化平台要求。

 

参考文献:

[1] 吕松, 张雷. 工位器具设计原则及发展趋势[J]. 时代农机. 2016,3,3(43):143.

[2] 朝阳. 基于工位制节拍化生产的A公司内部物流管理[D]. 西南交通大学,2015,8.

[3] 蒋丽,丁斌,臧晓宁. 工位为中心的生产物流配送优化[J].计算机集成制造系统.2009,11,11(15):2153-2159.

澳门精准资料大全[4] 陈胜武.面向复杂装配线的工位物料配送管理方法研究[D].大连理工大学.2012,6.

[5] 李富刚.汽车行业总装工位器具探讨[J].设计与研究.2012,4(39).

 


摘自《物流技术与应用》


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